So installieren Sie eine Glasfaser-Abschlussbox (Schritt-für-Schritt)|GloryOptics

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Eine Glasfaser-Terminierungsbox (FTB) ist der letzte Punkt in einem FTTH- oder FTTB-Netzwerk, bevor das Signal den Teilnehmer erreicht. Bei korrekter Installation schützt die Box Ihre Glasfaserkabel, hält die Einfügungsdämpfung unter 0,3 dB pro Verbindung und sorgt für eine lange, störungsfreie Lebensdauer des Netzwerks. Wenn es schlecht installiert ist, kommt es zu Signalverlust, Wasserschäden und Wiederholungsbesuchen, die mehr kosten als die Box selbst.

Dieser Leitfaden behandelt jeden Schritt in einfacher, direkter Sprache. Es wurde vom Ingenieurteam von geschriebenRuhm der optischen Kommunikation- ein Hersteller von Glasfaserkomponenten mit Sitz in Ningbo, China, mit 15+ Jahren Erfahrung und 1,{3}} abgeschlossenen FTTH-Projekten in 60+ Ländern.

1. Bevor Sie beginnen: Wählen Sie die richtige Box und stellen Sie Ihre Werkzeuge bereit

Bevor Sie ein Kabel öffnen oder eine Spleißkassette berühren, müssen zwei Dinge stimmen: Die Box muss zur Umgebung passen, in der sie installiert wird, und alle Werkzeuge müssen am Arbeitsplatz vorhanden sein. Das Unterbrechen der Arbeit, um ein fehlendes Werkzeug zu finden, ist ein häufiger Grund dafür, dass Techniker den Schritt der Steckerinspektion überspringen -, was zu 90 % der Signalausfälle nach-der Installation führt.

1.1 Wählen Sie die richtige IP-Bewertung für die Site

Die IP-Schutzart ist die wichtigste Spezifikation für jeden Glasfaser-Anschlusskasten für den Außenbereich. Hier erfahren Sie, wie gut das Gehäuse Staub und Wasser widersteht. Die Bewertung wird durch IEC 60529 / EN 60529 definiert.

1.2 Stellen Sie alle Werkzeuge bereit, bevor Sie beginnen

Legen Sie alle Werkzeuge bereit, bevor Sie ein Kabel öffnen. Ein fehlendes Werkzeug während-der Arbeit ist der häufigste Grund dafür, dass Techniker den Schritt der Steckerprüfung überspringen.

2. Die 8 Installationsschritte

Die folgenden Schritte gelten für FTBs zur Wand-{0}}und Mastmontage-, die in FTTH- und MDU-Netzwerken verwendet werden. Rack--Montageinstallationen folgen den gleichen Spleiß- und Testschritten, überspringen jedoch die Schritte 3–4.

Schritt 1 - Montieren Sie das Gehäuse

Wandhalterung

Markieren Sie die vier Ankerlochpositionen mithilfe der im Lieferumfang enthaltenen Papierbohrschablone. Bohren Sie M6-Löcher mit einer Mindesttiefe von 50 mm in Beton oder Mauerwerk. Verwenden Sie für Mauerwerk im Außenbereich Ankerbolzen mit Spreizhülsen -, keine Kunststoffdübel -.

Halten Sie die Box auf einer Höhe von ±2 Grad. Eine geneigte Schale führt dazu, dass die Faser an einer Seite der Radiusführung anliegt und mit der Zeit eine Mikrobiegespannung entsteht. Lassen Sie einen Freiraum von mindestens 300 mm unterhalb des Kastens, damit das Anschlusskabel in einer sanften Biegung hineingeführt werden kann.

Mastmontage

Verwenden Sie die mit der Box gelieferten Edelstahlbandklemmen. Bringen Sie vor dem Festziehen die schwingungsdämpfende Gummiauskleidung zwischen der Klemme und der Stange an. Ziehen Sie beide Klemmen gleichmäßig an. - Ein ungleichmäßiges Drehmoment erzeugt eine Drehkraft, die die IP-Dichtung mit der Zeit verformen kann.

Montieren Sie die Box in einer Mindesthöhe von 2,5 m über dem Boden. Dies ist der von ITU-T L.37 empfohlene Mindestabstand für ODN-Geräte im Freien.

Schritt 2 - Bereiten Sie das Verbindungskabel vor und verlegen Sie es

Isolieren Sie den Kabelmantel 150–200 mm ab. Beschädigen Sie beim Schneiden nicht die Aderhülle oder die Faserbeschichtung. Halten Sie das Stahlverstärkungselement intakt - es wird an der Zugentlastungsklemme im Inneren des Kastens befestigt und nimmt die gesamte Zugkraft von der Faser ab.

Führen Sie das Kabel durch die Kabeleinführungsöffnung in die Box. Lassen Sie 1,5 m Faserdurchhang in der Box. Dieser Durchhang wird in den Speicherring gewickelt und bietet genügend Länge, um erneut zu spleißen, falls eine Spleißung später bei der Inspektion fehlschlägt.

Schritt 3 - Kabeleinführung abdichten (kritisch für IP65/IP68)

In diesem Schritt beginnen die meisten IP-Fehler. Die Kabelverschraubung muss zum Außendurchmesser (OD) Ihres Kabels passen. Verwenden Sie die Stopfbuchsgrößentabelle auf dem Kartonetikett oder im Produktdatenblatt.

Wählen Sie die richtige Verschraubungsgröße für den Kabelaußendurchmesser. Eine für das Kabel zu große Verschraubung dichtet nicht ab, selbst wenn sie vollständig festgezogen ist.

Führen Sie das Kabel durch die Überwurfmutter und den Verschraubungskörper, bevor die Verschraubung in die Dose geschraubt wird. Wenn Sie diesen Schritt vergessen, müssen Sie das Kabel wieder herausziehen.

Schrauben Sie die Stopfbuchse in den Kastenanschluss. Ziehen Sie die Schrauben zuerst hand-fest und verwenden Sie dann den Drehmomentschlüssel, um ein Drehmoment von 2,5–3,5 Nm zu erreichen (für Verschraubungen der Glory PG--Serie). Nicht zu -festziehen -, da sonst das PG-Gewinde reißt.

Für IP68-Standorte: Setzen Sie die versiegelte Box mit einer Handpumpe auf einen Druck von 0,2 bar und halten Sie diesen 60 Sekunden lang gedrückt. In einen Eimer Wasser tauchen. Keine Blasen=gute Versiegelung.

Schritt 4 - Entfernen und reinigen Sie die Faser

Arbeiten Sie auf einer sauberen, ebenen Oberfläche. Faserpartikel sind unsichtbar und scharf. Bewahren Sie verbrauchte Faserfragmente in einem verschlossenen Behälter auf - und lassen Sie sie nicht auf die Werkbank oder den Boden fallen.

In drei Schritten abisolieren: (1) Außenmantel entfernen, (2) 900-µm-Pufferschlauch abisolieren, (3) 250-µm-Beschichtung abisolieren. Wischen Sie die blanke Faser mit einem trockenen IPA-Tuch ab, um Beschichtungsrückstände zu entfernen.

Spalten Sie die Faser mit einer sauberen Klinge. Zielwinkel: Kleiner oder gleich 0,5 Grad. Eine Klinge mit mehr als 5.000 Schnitten führt zu ungleichmäßigen Winkeln. Ersetzen Sie es regelmäßig, nicht nur, wenn es abgenutzt aussieht.

Untersuchen Sie das gespaltene Ende unter der Kamera des Hackmessers oder einem Fiberscope. Alle Enden mit einer Lippe, einem Riss oder einem Winkel von mehr als 1 Grad sind abzulehnen.

Schritt 5 - Fusionsspleißen Sie die Faser in die Spleißkassette

Platzieren Sie den Schrumpfschutzschlauch auf einer Faser, bevor Sie beide Fasern in die Spleißklemmen einlegen. Wenn Sie die Hülse vergessen, müssen Sie sie abschneiden und neu verbinden.

Laden Sie beide Fasern und führen Sie das automatische Ausrichtungs- und Spleißprogramm aus. Die meisten Spleißgeräte zeigen auf dem Bildschirm eine geschätzte Einfügungsdämpfung an.

Akzeptieren Sie Spleiße mit IL kleiner oder gleich 0,05 dB. Wenn der Spleißer IL > 0,1 dB anzeigt, schneiden Sie den Spleiß ab und wiederholen Sie ihn. Akzeptieren Sie keine Randverbindung und hoffen Sie, dass das Ergebnis nach dem Anbringen des Schrumpfschlauchs den Spezifikationen entspricht.

Zentrieren Sie den Schrumpfschlauch über dem Spleiß und legen Sie ihn in den Heizofen. Mindestens 60 Sekunden bei 190 Grad erhitzen. Überprüfen Sie: keine Blasen, keine freiliegenden blanken Fasern an beiden Enden.

Legen Sie den fertigen Spleiß in den Spleißfachschlitz ein. Legen Sie den Schrumpfschlauch flach und parallel zur Tablettoberfläche aus. Stapeln Sie die Hülsen nicht übereinander.

Wiederholen Sie dies für jede Faser. Die meisten FTBs enthalten 1–4 Spleißkassetten. Jedes Fach fasst je nach Modell 12–24 Spleiße.

Schritt 6 - Pigtails verlegen und Steckverbinder einsetzen

6a - Verlegen Sie die Pigtails von der Spleißkassette zur Adapterplatte

Führen Sie jeden Pigtail von der Spleißkassette durch die Führungskanäle zur Adapterplatte. Verwenden Sie die vorgefertigten Radiusführungen. Ziehen Sie den Pigtail nicht zu fest. Es muss ein lockerer, natürlicher Bogen vorhanden sein -, keine scharfen Biegungen.

Wickeln Sie überschüssige Pigtail-Länge im Faserspeicherring auf. Befestigen Sie die Spule mit einem Klettband, nicht mit einem Kabelbinder. Ein festsitzender Kabelbinder kann die Faserummantelung zerdrücken und eine Mikro-{2}}Biegeverluststelle erzeugen. Mindestspulendurchmesser: 60 mm.

6b - Überprüfen Sie jeden Stecker vor dem Einsetzen

Verwenden Sie ein Glasfaser-Zielfernrohr mit 200-facher Vergrößerung. Befolgen Sie das Inspektions-Reinigungs-Inspektionsprotokoll:

Überprüfen Sie die Endfläche vor jeder Reinigung.

Wenn nicht Klasse A: Verwenden Sie einen Ein-{0}Klick-Reiniger und anschließend ein trockenes, fusselfreies IPA-Wischtuch.

Nochmals prüfen. Wenn nach zwei Reinigungszyklen immer noch kein Grad A erreicht wird: Der Stecker weist einen physischen Defekt auf und muss ersetzt und nicht erneut-gereinigt werden.

Stecken Sie jeden gereinigten Stecker in seinen Adapter. SC/APC-Stecker rasten mit einem Druck ein. Wenn der Stecker nicht sitzt, überprüfen Sie die Adapterhülse auf Staub und reinigen Sie sie mit einem Stabreiniger.

Schritt 7 - Beschriften Sie alle Ports

Beschriften Sie jeden Anschluss, bevor Sie den Karton schließen. Nicht gekennzeichnete Ports führen während der Wartung zu falschen -Glasfaser-Unterbrechungen, was zu Netzwerkausfällen führt.

Verwenden Sie selbstlaminierende Etiketten, die für den Temperaturbereich des Standorts ausgelegt sind. Normalpapieretiketten in einer IP65/IP68-Box überstehen Kondensation oder Hitzezyklen nicht.

Etikettenformat: [Port-ID] - [Schaltkreis-ID] - [Ziel]. Beispiel: P-04 - MDU-B3-UNIT12 - OLT-PORT-07.

Für große Einsätze: Mit QR-codierten Etiketten können Techniker Schaltkreisaufzeichnungen von einem Telefon aus abrufen. Glory bietet QR-Label-Services für OEM-Bestellungen an.

Schritt 8 - Testen und aufzeichnen

Schließen Sie den Karton nicht und verlassen Sie den Standort nicht ohne zwei abgeschlossene Tests: eine Einfügedämpfungsmessung und eine OTDR-Kurve. Diese Tests beweisen, dass die Installation korrekt ist, und geben Ihnen eine Grundlage für die zukünftige Fehlersuche.

8a - Einfügedämpfungstest (OLTS-Methode)

Schließen Sie ein kalibriertes Startkabel an die optische Quelle an. Schließen Sie am anderen Ende einen Leistungsmesser an. Messen Sie die Einfügungsdämpfung von Ende zu Ende. Subtrahieren Sie den Referenzkabelverlust, um den Verbindungsverlust zu erhalten.

8b - OTDR-Basislinienkurve

Stellen Sie die OTDR-Wellenlänge passend zum Netzwerk ein: 1310 nm und 1550 nm für Singlemode-GPON. Verwenden Sie ein 100–200 m langes Vorlaufkabel, um die tote Zone des OTDR (typischerweise 10–20 m) zu überwinden, sodass der erste Spleiß am FTB-Eingang auf der Leiterbahn sichtbar ist.

Speichern Sie die Trace-Datei unmittelbar nach dem Test im Bellcore .SOR-Format. Notieren Sie den Dateinamen anhand der Port-ID in Ihrer Projektdokumentation. Es ist Ihre Schuld, dass diese Ablaufverfolgung -eine Referenz für die gesamte Lebensdauer des Netzwerks findet.

3. Häufige Installationsfehler (und wie man sie vermeidet)

Die folgende Tabelle stammt aus Glorys Analyse zurückgegebener Einheiten, Supportanrufen vor Ort und Kundenfeedback von Projekten in Südostasien, Afrika und Europa zwischen 2021 und 2025. Dabei handelt es sich um echte Fehlermodi aus realen Einsätzen.

4. Spezifische Szenarien: MDU-Gebäude und 5G-Standorte

4.1 Planung der Portanzahl für MDU-Gebäude

Die Anzahl der Ports ist die am häufigsten falsch eingeschätzte Variable bei MDU-Glasfaserprojekten. Unter-Bestellungen sind der Hauptgrund für Nachbestellungen: Glory-Daten von 200+ MDU-FTTH-Projekten in Afrika und Südostasien (2021–2025) zeigen, dass 72 % der Nachbestellungen durch eine Unterschätzung der Portanzahl in der Entwurfsphase verursacht wurden.

4.2 Installation von FTBs an 5G-Backhaul-Standorten

5G-Makrozellenstandorte benötigen in der Regel ein 24{4}Port-IP68-FTB für den Außenbereich im Geräteraum der Basisstation sowie kleinere 4{5}Port-Mikro-Gehäuse auf Straßenebene-Kleinzellenhalterungen. Bei Fronthaul-Glasfaserverbindungen muss die Ende-zu-Ende-Einfügungsdämpfung höchstens 0,3 dB pro Spanne betragen, sodass die Qualität der Anschlüsse an 5G-Standorten nicht verhandelbar ist.

Verwenden Sie SC/APC-Anschlüsse nur auf 5G-Fronthaul-Links. Die SC/UPC-Rückflussdämpfung (größer oder gleich 50 dB) reicht für die optischen Budgets einiger 5G-Funkgeräte nicht aus.

Verwenden Sie für mastmontierte kleine Zellen ein IP67- oder IP68-Mikrogehäuse mit einem Schließbügel. Absperrungen am Straßenrand sind ein Ziel von Diebstahl und Vandalismus.

Führen Sie die OTDR-Ablaufverfolgung auf jedem Fronthaul-Glasfaserabschnitt bei 1310 nm und 1550 nm durch.. 5G-Netzwerkbetriebsteams benötigen eine Basisdokumentation für die SLA-Berichterstellung.

5. Optische Leistungsspezifikationen für Abnahmetests

Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Leistungskennzahlen, die ein korrekt installiertes Glory FTB erfüllen sollte. Verwenden Sie diese Zahlen als Ihre Kriterien für das Bestehen/Nichtbestehen vor Ort.

6. Häufig gestellte Fragen

Die folgenden Fragen stammen aus den häufigsten Suchanfragen von Ingenieuren und ISP-Käufern. Sie erscheinen auch in den „People Also Ask“-Ergebnissen von Google für Themen zu Glasfaser-Abschlusskästen.

Über den Autor

Dieser Leitfaden wurde vom Technik- und Produktteam von verfasstNingbo Glory Optical Communication Co., Ltd.- ein 2009 gegründeter Hersteller von Glasfaserkomponenten mit Sitz in Ningbo, China. Glory stellt ein komplettes Sortiment an Glasfaser-Abschlusskästen, Spleißverschlüssen, Glasfaserkabeln, Patchkabeln und SPS-Splittern her. Produkte werden in 60+ Länder versendet. Das Werk ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und produziert über 5 Millionen FTB-Einheiten pro Jahr auf 30+ Produktionslinien.

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