MC-Kabel vs. BX-Kabel: Vollständiger Leitfaden für gepanzerte Glasfaserkabel

1. Was sind MC-Kabel und BX-Kabel? (Aufklärung der Verwirrung)

1.1 Woher „BX“ kam

BX ist ein Markenname, kein Kabeltyp. Im Jahr 1902 ließ General Electric den Namen BX für sein gepanzertes Elektrokabel schützen. Der Name klebte auf die gleiche Weise wie „Band-Aid“ für Heftpflaster. Andere Unternehmen stellten das gleiche Produkt her und die Leute nannten es weiterhin BX.

In der Elektrowelt bezieht sich BX auf Wechselstromkabel -, ein mit Metall-bewehrtes Kabel, das elektrische Leiter trägt. In der Glasfaserwelt verbreitete sich der Name weiter und bedeutet nun etwas anderes: eine mit Metall-gepanzerte Hülle um die Glasfaser. Viele Käufer, Auftragnehmer und Händler nennen es immer noch BX, obwohl das Produkt nichts mit dem Originalkabel von 1902 zu tun hat.

MC-Kabel hat eine ähnliche Geschichte. MC steht für Metal Clad. NEC-Artikel 330 definiert MC-Kabel als eine werkseitig hergestellte Baugruppe aus isolierten elektrischen Leitern in einem Metallmantel. Diese Definition gilt für Elektrokabel. Glasfaser ist kein elektrischer Leiter. Wenn also jemand „MC-Glasfaserkabel“ sagt, meint er ein Glasfaserkabel mit einer Metallummantelung - und kein Kabel, das unter NEC-Artikel 330 fällt.

Die richtigen Standards für armierte Glasfaserkabel sind:

IEC 60794-1-2 - Allgemeine Spezifikationen für Glasfaserkabel

UL 444 - Kommunikationskabel

ICEA S-104-696 --Standard für Glasfaserkabel im Innen--Außenbereich

Der korrekte NEC-Abschnitt für Glasfaser ist Artikel 770, nicht Artikel 330.

1.2 Was NEC tatsächlich für Glasfaser regelt

Wenn gepanzerte Fasern in ein Gebäude eindringen, gilt die Regel NEC 770.93 und nicht NEC 330. NEC 770.93 deckt die Erdung und Verbindung von Metallteilen in Glasfaserkabeln ab. Dies wird vollständig in Abschnitt 5.3 behandelt.

Die Zertifizierungen, die für armierte Glasfaserkabel wichtig sind, sind:

Glory Optics verfügt über UL 444, UL 1666, CE (EN 50575), RoHS 2.0, REACH und ISO 9001:2015 als Standardzertifizierungen für unsere Produktlinien aus gepanzerten Fasern. Die UL 910 (Plenum)-Prüfung wird für unsere OFCP-zertifizierten Kabel auf SKU-Basis durchgeführt. Kopien aller aktuellen Prüfberichte und Zertifikate liegen jeder Bestellung bei. Für Projekte, die eine unabhängige Verifizierung erfordern, können wir bezeugte Tests durch Dritte über SGS oder TÜV Rheinland veranlassen. - Sie erhalten den Original-Laborbericht direkt.

1.3 Der einzige wirkliche Unterschied zwischen BX und MC bei der Glasfaserarbeit

Wenn jemand BX-Glasfaserkabel oder MC-Glasfaserkabel sagt, meint er armiertes Glasfaserkabel. Die folgende Tabelle zeigt, was jeder Name ursprünglich in der Welt der Elektrik - bedeutete und was er in der Glasfaserpraxis bedeutet.

Die kurze Antwort: Beim Glasfaserkauf gilt: BX-Kabel=MC-Kabel=armiertes Glasfaserkabel. Es gibt keinen funktionalen Unterschied zwischen den beiden Namen.

2. Wie ein gepanzertes Glasfaserkabel tatsächlich aufgebaut ist

Die meisten Leitfäden beschreiben Panzerfasern in ein oder zwei Sätzen. Wir bauen es jeden Tag. Hier sehen Sie, was tatsächlich Schicht für Schicht von der Mitte nach außen in das Kabel gelangt.

2.1 Schicht-für-Schichtstruktur

Schicht 4 - Wasserblockiersystem.Wasser-blockierendes Garn plus wasser-blockierende Verbindung. Bei Kontakt mit Wasser quillt die Masse auf und dichtet das Kabel ab. Funktioniert von −40 Grad bis +70 Grad. Erfüllt IEC 60794-1-2 F5 (1 m Wassersäule, 24 Stunden, kein Eindringen).

Layer 5 - Reißleine.Im Inneren der Jacke verläuft eine Reißleine aus Polyester. Zugkraft: Weniger als oder gleich 25 N. Spaltt die Ummantelung sauber und ermöglicht ein schnelles Abziehen.

Layer 6 - Rüstung.Ineinandergreifende Aluminiumpanzerung (Innenraum): Streifen greifen wie Kettenglieder ineinander, Wandstärke 0,15 mm, leicht und flexibel. Panzerung aus gewelltem Stahlband (im Freien/beerdigt): gewellt für mehr Festigkeit, Wandstärke 0,15–0,20 mm, viel schwerer, aber weitaus stärker.

Schicht 7 - Außenjacke.LSZH (Low Smoke Zero Halogen) - Europa, Krankenhäuser, Eisenbahnen, Rechenzentren. PVC - Standard nordamerikanischer Innenbereich. MDPE - UV-beständiges Außenkabel. Die Farbe folgt TIA-598: Gelb für Singlemode, Orange für OM2, Aqua für OM3, Violett für OM4.

2.2 Ineinandergreifendes Aluminium- oder Wellstahlband - Welches benötigen Sie?

Die folgende Tabelle stammt aus unserem internen QC-Labor. Wir haben 240 Kabelproben in Q2 2024 getestet und eine Folgeserie von 180 Proben in Q3 2025. durchgeführt. Beide Runden lieferten Ergebnisse innerhalb der gleichen Bereiche. Alle Tests folgten IEC 60794-1-2.

So wählen Sie:

Innenläufe, Rechenzentren, Steigschächte → Ineinandergreifende Aluminiumpanzerung

Direktbestattung im Freien, Gebäude-zu-Gebäude → Panzerung aus Wellstahlband

Luftinstallation → Wellstahlband mit ADSS-Tragdraht oder Figure-8 selbsttragend (GYTC8A)

Beide Panzerungstypen erfüllen UL 444. Beide verhindern, dass Nagetiere bis zur Faser durchkauen. Das Stahlband ist unter Druckbelastung 3,5-mal stärker und hält Temperaturen von 20 Grad niedrigeren - stand, was für in Frostzonen vergrabene Kabel von Bedeutung ist.

2.3 Die 50-Fuß-Regel – Was NEC 770.93 über Außenkabel in Gebäuden sagt

Dies ist die Regel, die Installateure am häufigsten in Schwierigkeiten bringt.

In NEC 770.93 heißt es: Wenn für den Außenbereich geeignete (OSP) gepanzerte Glasfasern in ein Gebäude eingeführt werden, darf das Kabel nur 50 Fuß (etwa 15 Meter) innerhalb des Gebäudes verlaufen, bevor es in ein für den Innenbereich zugelassenes Kabel (OFCR für Steigleitungen, OFCP für Plenumräume) umgewandelt werden muss.

OSP-Kabel sind nicht für den Brandschutz in Innenräumen ausgelegt. Es besteht eine Gebäudeinspektion nicht, wenn es mehr als 50 Fuß über den Eingangspunkt hinaus verläuft.

Wir haben zwischen 2022 und 2025 52 ISP-Projekte in Nordamerika überprüft. Bei diesen Projekten waren 62 % der Inspektionsfehler darauf zurückzuführen, dass OSP-Kabel zu weit innerhalb des Gebäudes verlegt wurden. Als diese Standorte auf unser zweifach-bewehrtes Glasfaserkabel - mit der Kennzeichnung OSP und OFCR - umstiegen, sanken die Inspektionsfehler auf Null.

Die Lösung ist einfach: Geben Sie von Anfang an eine doppelt-bewehrte Glasfaser für den Innen-/Außenbereich an. Es verfügt sowohl über die OSP-Einstufung als auch über die Brandschutzklasse OFCR oder OFCP. Sie können es von der Straße in das Gebäude und bis zum Patchpanel verlegen, ohne dass eine Übergangsverbindung in der Mitte erforderlich ist.

3. Gepanzerte Glasfaser für den Außenbereich: Direkte Erdverlegung, Luft- und Kanalanwendungen

3.1 Direktbestattung - Wenn Sie keine Leitung verwenden können oder wollen

Gepanzerte Fasern zur direkten Erdverlegung sind die richtige Wahl, wenn:

Sie verbinden Gebäude auf einem Campus oder Fabrikgelände

Die Installation von Leitungen ist zu langsam oder zu teuer

Der Boden ist weich genug, um Graben ohne Sprengung zu graben

Die Strecke ist weniger als 2 km lang

Für die direkte Erdverlegung benötigen Sie eine gewellte Stahlbandpanzerung sowie einen Außenmantel aus PE (Polyethylen). Der PE-Mantel ist beständig gegen Feuchtigkeit, UV-Licht und Bodenchemikalien. Das Stahlband verhindert, dass eine Schaufelkante oder ein Nagetier die Faser erreicht.

Unsere Spezifikationen für die direkte -Bestattung (12-Faser-OS2, gewelltes Stahlband):

Maximale Zugbelastung: 2.700 N

Druckfestigkeit: 3.500 N / 100 mm

Wasserblockierung: IEC 60794-1-2 F5 - 1 m Wassersäule, 24 Stunden, kein Eindringen

Temperaturbereich: −40 Grad bis +70 Grad

Fügen Sie bei sehr nassem Boden einen Doppelmantel - und eine zweite PE-Schicht über der Panzerung hinzu. Der Doppelmantel bietet zusätzlichen Feuchtigkeitsschutz, wenn der Boden das ganze Jahr über feucht bleibt oder wenn sich das Kabel in einem Entwässerungsgebiet befindet.

3.2 Luftpanzerfaser - Zwei Möglichkeiten, es aufzuhängen

Abbildung-8 selbsttragend (ADSS / GYTC8A).Das Kabel verfügt über einen eingebauten-Stahltragedraht, der mit dem Mantel verbunden ist und einen Querschnitt von -8 hat. Sie hängen das Kabel direkt an Stangen oder Haken. Kein separater Tragdraht erforderlich. Dies ist schneller zu installieren, aber pro Meter schwerer.

Im Jahr 2023 haben wir 1.200 km GYTC8A-Panzerfaser für einen Telekommunikationsbetreiber in Südostasien geliefert. Das Kabel wurde bei einer Windlast von 160 km/h und einer Eislast von 20 mm getestet und geliefert. Keine Retouren für optische Verlustausfälle im gesamten Projekt. Eine Nachuntersuchung durch den Betreiber im Jahr 2025 bestätigte, dass sich die Dämpfung im gesamten Netzwerk nach zwei Betriebsjahren nicht messbar verändert hatte.

Gepeitschte Antenne.Sie verlegen einen separaten Tragdraht aus Stahl zwischen den Masten und befestigen dann das armierte Glasfaserkabel mit einer Zurrmaschine daran. Das Glasfaserkabel selbst trägt die mechanische Belastung nicht. Dies ist ein leichteres Kabel und günstiger pro Meter, aber die Installation nimmt mehr Zeit in Anspruch, da Sie zwei separate Produkte benötigen.

Bei den meisten Luftprojekten mit einer Spannweite von weniger als 500 m ist die selbsttragende Ausführung nach Abbildung-8 schneller und einfacher. Bei langen Landstrecken, bei denen die Kabelkosten wichtiger sind als die Arbeitskosten, spart die festgezurrte Antenne Geld.

3.3 Gepanzerte Glasfaser vs. Leitung + Kabel - Was kostet weniger?

Viele Käufer gehen davon aus, dass die Verlegung von Kabeln in einem Kabelkanal kostengünstiger ist, weil das Kabel selbst weniger teuer ist. Die Rechnung sieht anders aus, wenn man die Arbeit hinzurechnet.

Die folgende Tabelle basiert auf realen Daten unseres nordamerikanischen Vertriebsnetzes in den Jahren 2024 und 2025. Die Projektbasislinie ist eine 500 -Meter lange Gebäudeverbindung-von Gebäude zu Gebäude.

Die gepanzerte Direktbestattung kostet insgesamt 36 % weniger und ist in der Hälfte der Zeit fertig. Das Kabel kostet mehr pro Meter, aber Sie zahlen nicht für Leitungen, Leitungsanschlüsse oder den Arbeitsaufwand für deren Installation. Sie müssen das Kabel auch nicht durch ein Kabelrohr ziehen -, sondern müssen es einfach ausgraben und verlegen.

Wichtig: Diese Zahlen spiegeln ein typisches Szenario wider: - weicher Boden, einfache Gräben, keine Straßenkreuzungen und keine spezifischen mechanischen Schutzanforderungen über die Nagetierresistenz hinaus. In felsigem Boden, unter Straßen oder bei Projekten, bei denen es in der Zukunft auf die Rückholung oder den Austausch von Kabeln ankommt, können Leitungen über die gesamte Lebensdauer der Installation weniger kosten. Verwenden Sie diese Zahlen als Ausgangspunkt, nicht als Garantie. Wir können einen projektspezifischen Kostenvergleich für Ihre Website durchführen.

4. Gepanzerte Glasfaser für den Innenbereich: Plenum-, Riser- und LSZH-Optionen

4.1 OFCP vs. OFCR vs. OFCN - Brandschutzbewertungen erklärt

Die Bauvorschriften in den Vereinigten Staaten erfordern unterschiedliche Brandschutzklassen für Kabel, je nachdem, wo das Kabel verläuft. Wenn dies falsch ist, bedeutet dies eine fehlgeschlagene Inspektion und einen erneuten Pull.

OFCP ist die am schwersten zu bestehende Bewertung. Beim UL 910-Test wird das Kabel in einem maßstabsgetreuen Kanal verbrannt und sowohl die Flammenausbreitung als auch die Rauchdichte gemessen. Ein OFCP-Kabel kann ein OFCR-Kabel an jedem Ort ersetzen, ein OFCR-Kabel kann jedoch kein OFCP-Kabel in Plenumräumen ersetzen. Wenn die Decke oder der Bodenraum die HVAC-Luft des Gebäudes transportiert, muss das Kabel ausnahmslos OFCP sein -.

LSZH ist der Standard in Europa und in den meisten Rechenzentren weltweit. Wenn ein PVC-Kabel verbrennt, wird Salzsäuregas freigesetzt. LSZH-Manteln geben keine Halogengase ab. Bei einem Brand erzeugen LSZH-Kabel weniger Rauch und weniger giftige Gase, wodurch die Fluchtwege freier bleiben.

Lagerstatus von Glory Optics: OFCR- und LSZH-Panzerfasern sind auf Lager und versandbereit. OFCP-gepanzerte Glasfasern sind mit einer Vorlaufzeit von 15 Tagen verfügbar.

4.2 Enger-Puffer vs. loser-Schlauch für armierte Innenkabel

Enger-Puffer (900 µm).Mit jeder Faser ist eine dicke Kunststoffschicht verbunden. Die Faser ist steif und kann direkt gehandhabt und angeschlossen werden. Sie können einen Stecker ohne zusätzliche Vorbereitung auf eine dichte -Pufferfaser quetschen. Installateure, die von losen -Röhren auf dichte -Puffer umsteigen, berichten von einer um 28 % kürzeren Abschlusszeit -, das ist der Durchschnitt von 12 zertifizierten Installationspartnern in unserem Schulungsnetzwerk.

Lose-Röhre.Die Faser schwimmt in einem mit Gel-gefüllten Röhrchen. Bei großen Faserzahlen (24F und mehr) sind lose -Röhren kostengünstiger in der Herstellung und leichter im Versand. Sie benötigen jedoch ein Breakout-Kit, um die Fasern vor dem Anschluss zu trennen, und Sie müssen das Gel entfernen. Verwenden Sie lose-Schläuche für Läufe im Innen--Außenbereich, bei denen Temperaturschwankungen eine Rolle spielen, oder für hohe Faserzahlen, bei denen es auf das Gewicht ankommt.

Die einfache Regel: Wählen Sie für die meisten Arbeiten mit armierten Glasfasern im Innenbereich einen dichten -Puffer. Es ist schneller zu terminieren und erfordert kein Breakout-Kit.

5. So schneiden, abisolieren und terminieren Sie gepanzerte Glasfaserkabel

Die Bearbeitung von gepanzerten Fasern ist nicht schwer, wenn Sie über die richtigen Werkzeuge verfügen und die richtige Reihenfolge einhalten. Die häufigsten Fehler entstehen durch die Verwendung des falschen Schneidwerkzeugs und das Überspringen der Prüfung des Biegeradius.

5.1 Benötigte Werkzeuge

Panzerungsabstreifer - Ein Rotations- oder Längsschneider für Aluminium- oder Stahlpanzerungen. Klingenbreite Größer oder gleich 25 mm. Ersetzen Sie es nicht durch eine Schere oder eine Metallsäge.

Fasermantelabstreifer - Miller No-Nik oder gleichwertig. Stellen Sie die Klingentiefe ein, bevor Sie beginnen.

Faserspalter - Präzisionsspalter mit Schnittwinkel kleiner oder gleich 0,5 Grad. Der Fujikura CT-50 oder der Sumitomo FC-6 sind zuverlässige Optionen.

Fusionsspleißer - Fujikura 70S oder INNO IFS-55 sind eine gute Wahl für die Arbeit vor Ort.

OTDR - Für Abnahmetests erforderlich. Maximal zulässiger Spleißverlust: Weniger als oder gleich 0,1 dB pro Spleiß.

Was Sie vermeiden sollten:

Bügelsäge oder Winkelschleifer - Die Vibrationen beim Sägen übertragen sich auf den Faserkern und verursachen Mikro-risse. Der Schaden zeigt sich nicht immer sofort, aber die Faser versagt unter Belastung oder nach Temperaturschwankungen. Diese Mikrorisse erscheinen als Einfügungsdämpfungsspitzen auf dem OTDR - und werden manchmal auch „Geisterverlust“ genannt, da kein sichtbarer physischer Schaden vorliegt.

Biegen Sie stärker als den Mindestradius -. Bei Innenkabeln mit Aluminiumarmierung beträgt der minimale statische Biegeradius das 10-fache des Außendurchmessers. Bei Stahlbandkabeln für den Außenbereich beträgt er das 15-fache des Außendurchmessers. Engere Biegungen komprimieren die Faser und erhöhen die Einfügungsdämpfung bei 1550 nm um 0,3 bis 0,8 dB.

5.2 Schritt-für-Abisolierprozess für gepanzerte Fasern

Befolgen Sie diese Reihenfolge. Das Überspringen von Schritten ist die Ursache für die meisten Beendigungsfehler.

Schritt 1.Messen Sie die Abisolierlänge -. Messen Sie vom Endpunkt aus 600 mm entlang des Kabels zurück und markieren Sie den Mantel mit einem Filzstift-. Dadurch haben Sie genügend Arbeitslänge.

Schritt 2.Ritzen Sie die Panzerung ein - Für ineinandergreifende Aluminiumpanzerung: Platzieren Sie den drehbaren Panzerungsabstreifer an der Markierung und drehen Sie ihn um das Kabel. Die Schneidklinge schneidet nur durch die Panzerschicht - und erreicht weder den Innenmantel noch die Faser. Bei gewelltem Stahlband: Führen Sie mit einem Längsarmierungsmesser einen geraden Schnitt entlang der Kabelachse durch. Benutzen Sie zu keinem Zeitpunkt eine Metallsäge oder einen Winkelschleifer. Der Panzerungsabstreifer steuert die Schnitttiefe, sodass die Klinge an der Panzerung stoppt - und nichts in die Faser hinein vibriert.

Schritt 3.Entfernen Sie die Panzerung - Bei Aluminiumpanzerung: Fassen Sie das eingekerbte Ende an und drehen Sie es, um die ineinandergreifende Panzerung abzuwickeln. Es geht in einem Stück ab. Bei Stahlband: Ziehen Sie den eingekerbten Stahlbandabschnitt mit einer Zange ab. Stahlkanten sind scharf. Tragen Sie schnittfeste Handschuhe.

Schritt 4.Entmanteln Sie den Innenmantel - Stellen Sie Ihren Mantelentferner auf die Wandstärke des Mantels ein. 50 mm Innenmantel vom Arbeitsende abisolieren. Beschädigen Sie nicht die Pufferrohre oder die engen -Pufferfasern.

Schritt 5.Reinigen Sie das wasser-blockierende Material -. Wischen Sie das gesamte wasser-blockierende Material und Garn mit Isopropylalkohol-Tüchern von den Fasern ab. Tun Sie dies, bevor Sie die Fasern weiter bearbeiten. Das Gel ist rutschig und verhindert, dass die Anschlüsse richtig sitzen.

Schritt 6.Sortieren Sie die Fasern nach Farbe - Gruppieren Sie die Fasern nach Röhre und Farbe. Befolgen Sie die TIA-598-D-Farbsequenz. Markieren Sie jede Gruppe, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren. Verlassen Sie sich nicht auf das Gedächtnis.

Schritt 7.Spalten Sie jede Faser - Entfernen Sie die 250-µm-Beschichtung von jeder Faser mit dem Mantelabstreifer-Set für die Faserbeschichtung. Reinigen Sie das blanke Glas mit einem Alkoholtupfer. Spalten Sie die Faser. Überprüfen Sie den Spaltwinkel unter einem 400-fachen Faserinspektionsgerät. Akzeptieren Sie Spaltungen von weniger als oder gleich 0,5 Grad. Re-spalten, wenn der Winkel größer ist.

Schritt 8.Spleißen oder terminieren - Für Fusionsspleißen: Verwenden Sie einen Core-Alignment-Spleißer. Zielspleißdämpfung Kleiner oder gleich 0,05 dB. Schützen Sie jede Verbindung mit einem Schrumpfschlauch. Bei mechanischen Steckverbindern (Schnellanschlüssen): Befolgen Sie die Reihenfolge des Steckverbinderherstellers. Testen Sie die Einfügungsdämpfung mit einer Lichtquelle und einem Leistungsmesser, bevor Sie die Spleißkassette schließen.

5.3 Erdung gepanzerter Glasfasern - Was NEC 770.93 erfordert

NEC 770.93 gilt jedes Mal, wenn metall-gepanzerte Fasern in ein Gebäude eindringen. Der Metallmantel ist elektrisch leitfähig. Am Gebäudeeingangspunkt müssen Sie eines von zwei Dingen tun:

Option A - Erden Sie die Panzerung.Verbinden Sie die Metallpanzerung mit der Telecommunications Grounding Busbar (TGB) im Inneren des Gebäudes. Verwenden Sie einen Potentialausgleichsleiter mit einem Querschnitt von mindestens 6 AWG Kupfer. Dadurch bleibt die Panzerung auf Gebäudeerdungspotential und schützt die Ausrüstung vor Spannungsunterschieden.

Option B - Die Panzerung elektrisch isolieren (trennen).Verwenden Sie einen gepanzerten Glasfaser-Abschlusskasten, der die Metallpanzerung physisch von der Glasfaser am Gebäudeeintrittspunkt trennt. Die Panzerung wird innerhalb des Kastens geschnitten und abgeschlossen, und die Faser verläuft ohne metallischen Pfad in das Gebäude.

Beide Optionen sind Code-kompatibel. Option B ist in der Praxis einfacher umzusetzen. Unsere Glasfaser-Abschlusskästen verfügen über einen speziellen Erdungsanschluss und einen eingebauten Panzerungs-Breakout-Bereich. Sie unterstützen Konfigurationen mit 4 bis 48 Fasern und wurden gemäß den Anforderungen von NEC 770.93 getestet.

In unseren nordamerikanischen Projektüberprüfungen verlängerte das Nichtbestehen der NEC 770.93-Erdungsprüfung den Projektabschluss um durchschnittlich 4 Arbeitstage.- Geben Sie den Anschlusskasten bereits in der Entwurfsphase an, nicht erst nach dem Einziehen des Kabels.

6. Spezifikationen für gepanzerte Glasfaserkabel - Produktreferenz von Glory Optics

6.1 Gepanzertes Glasfaserkabel für den Innenbereich

Hinweis zum Temperaturbereich: Das in Abschnitt 2.1 beschriebene Wasserblockiersystem ist für −40 Grad/+70 Grad ausgelegt. Die Gesamtbetriebstemperatur des Kabels für Innenkabel mit Aluminium--Armierung ist auf −20 Grad / +60 Grad begrenzt, da der PVC- oder LSZH-Mantel - und nicht das Wasserblockiersystem - die untere Leistungsgrenze festlegt. Stahlbandkabel für den Außenbereich mit PE-Mantel verfügen über die volle Einstufung von −40 Grad / +70 Grad, da PE bei niedrigeren Temperaturen als PVC funktioniert.

6.2 Gepanzertes Glasfaserkabel für den Außenbereich

6.3 OEM- und ODM-Optionen

Wir bauen gepanzerte Glasfasern auf Bestellung. Zu den häufigsten benutzerdefinierten Anforderungen gehören:

Benutzerdefinierte Jackenfarbe und Metermarkierung - Jede Pantone-Farbe, jede auf der Jacke gedruckte Textsequenz

LSZH + Stahlband - Für europäische Bahn- und Transitprojekte, bei denen LSZH im Außenbereich erforderlich ist

Anti-Termitenmantel - Eine spezielle Außenmantelmischung für südostasiatische Projekte. Seit 2019 in Malaysia, Indonesien und Thailand praxiserprobt.

Benutzerdefinierte Faseranzahl - Beliebige Anzahl von 2F bis 288F in einem einzelnen Kabel

Mindestbestellmenge: 5 km für Standardkatalogartikel, 1 km für individuelle Farben und Markierungen. Lieferzeit: 7–10 Tage für Standardartikel, 15–20 Tage für Sonderanfertigungen.

7. Häufig gestellte Fragen

8. Warum Ingenieure und Bauunternehmer Glory Optics Armoured Fiber bevorzugen

8.1 Wir fertigen das gesamte Kabel in einer Fabrik

Unsere Fabrik in Ningbo, China, deckt die gesamte Produktionskette ab: Faserziehen → Farbbeschichtung → Verkabelung → Armierung → Ummantelung → Endprüfung. Kein Schritt wird ausgelagert. Das bedeutet, dass jede Rolle mit einer gleichbleibenden optischen und mechanischen Leistung geliefert wird. Unser Prozessfähigkeitsindex (Cp) für die Kernkonzentrizität ist über alle Produktionschargen hinweg größer oder gleich 1,33.

Lieferzeiten: 7–10 Werktage für Standardkatalogartikel, 15–20 Tage für kundenspezifische Spezifikationen.

8.2 Wir teilen unsere Testdaten

Zu jeder Lieferung gehört ein Konformitätszertifikat (CoC) und ein vollständiger OTDR-Testbericht für jede Faser und jede Rolle. Wir stellen keine CoC-Dokumente ohne vorherige Prüfung aus.

Standardprüfungen nach IEC 60794-1-2:

Temperaturwechsel (G1): −40 Grad bis +70 Grad, 20 Zyklen

Wasserdurchdringung (F5): 1 m Fallhöhe, 24 Stunden

Druckfestigkeit (E1): bis zu 3.500 N / 100 mm

Zugfestigkeit (E1): bis 2.700 N

Wiederholtes Biegen (E6): 30 Zyklen bei minimalem Biegeradius

Wenn Ihr Projekt bezeugte Tests durch Dritte erfordert, arbeiten wir mit SGS und TÜV Rheinland zusammen. Sie erhalten den Original-Laborbericht.

8.3 Projekterfahrung - Ausgewählte Referenzen

Wir haben armierte Glasfaserkabel in über 60 Länder geliefert. Ausgewählte aktuelle Projekte: